炭化ケイ素の材料特性

炭化ケイ素、その安定した化学的性質、高い熱伝導率、低い熱膨張係数、および優れた耐摩耗性により、独自のプロセスでタービンインペラシリンダーブロックに炭化ケイ素粉末をコーティングするなど、研磨剤以外にも多くの用途があります。内壁は耐摩耗性を向上させ、耐用年数を1〜2倍延長することができます。製造に使用される高度な耐火材料は、耐熱性、少量、軽量、高強度であり、優れた省エネ効果があります。低品位炭化ケイ素(約85%SiC)は優れた脱酸剤であり、製鋼をスピードアップし、鋼の化学組成と品質の制御を容易にします。また、炭化ケイ素は、電気加熱要素用の炭化ケイ素ロッドを製造するために広く使用されています。

炭化ケイ素は、硬度が高く、モース硬度が9.5で、世界で最も硬いダイヤモンド(10グレード)に次ぐものです。熱伝導性に優れ、半導体の一種です。高温での酸化に耐えることができます。

炭化ケイ素には少なくとも70の結晶形があります。アルファ炭化ケイ素は、2000°Cを超える高温で形成される最も一般的な同形物質であり、六角形の結晶構造(ウルツ鉱のような)を持っています。SiCのダイヤモンドと同様、立方晶系は、2000℃未満で製造されます。デザインはページの図に示されています。不均一系触媒担体の用途では、α型よりも単位表面積が大きく、別の炭化ケイ素であるμ-炭化ケイ素が最も安定しており、衝突時の音がより心地よい。しかし、今日まで、これら2つのタイプはまだ商業的に適用されていません。

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