耐摩耗性コーティングフィラーにおける黒色カーボランダムの応用

耐摩耗性コーティングフィラーにおける黒色カーボランダムの応用


ブラックカーボランダムは、耐摩耗性コーティングフィラーの分野において、次のような応用特性と性能上の利点を備えています。

1. コアアプリケーションスコープ

テフロンコーティング
‌ 耐摩耗性強化充填剤として、焦げ付き防止フライパンコーティング、化学機器の防錆コーティング、医療機器の表面処理などの分野に適しており、特に建材業界など、細かさに対する要求が低い場面では、グリーンカーボランダムの代替として使用できます。

工業用耐摩耗補修剤
パイプラインの防錆、機械部品の表面補修などに使用され、コーティングの耐摩耗性と耐衝撃性を高めます。

高温耐摩耗コーティング:
航空機エンジンや高温炉などの過酷な環境でも安定した耐摩耗保護を提供します。

2. パフォーマンス上の利点

高い硬度と耐摩耗性
モース硬度は9.15に達し、石英砂やコランダムなどの従来の材料よりも大幅に高く、コーティングの耐用年数を効果的に延ばすことができます。

化学的安定性
‌ 酸、アルカリ、塩による腐食に耐性があり、化学装置や海洋工学などの腐食環境に適しています。

安定性
‌ 高い熱伝導率と低い熱膨張係数(約4.0×10⁻⁶ K⁻¹)により、1600℃の高温でも構造安定性を維持し、コーティングのひび割れを防止します。

粒子サイズの制御性
‌ 微粒子サイズ(P240-P5000)と高純度(≥98%)により、コーティング表面の均一性と密度が保証されます。

3. 技術的パラメータとシーン適応

一般的な指標:SiC ≥ 98%、磁性含有量が低い、粒度分布が均一。

シーン適応

精密研磨:光学ガラスや宝石などの精密機器の表面処理に使用されます。

重負荷環境:鉱山機械や軸受鋼部品の高負荷摩擦保護など。 IV.

他の材料との比較

グリーンカーボランダム: ブラックカーボランダムは硬度がわずかに低い (グリーンカーボランダムのモース硬度 9.4) ですが、コストが低く、高精度を必要としないシナリオではコスト効率の高い選択肢となります。

金属合金フィラー:耐摩耗性が向上し、高温安定性が大幅に向上しますが、コーティングの脆性制御に注意する必要があります。

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