墓石彫刻業界における炭化ケイ素の応用
黒色シリコンカーバイド
墓石彫刻における炭化ケイ素の応用は、主に材料特性と加工技術という2つの側面に反映されます。具体的な用途は以下の通りです。1
. 材料の選択と種類
サンドブラストおよびエッチング用研磨材
黒色炭化ケイ素は、高い硬度（モース硬度9.2）と均一な粒子分布により、墓石表面のサンドブラスト加工に適しています。花崗岩や大理石などの硬い石材に正確にエッチングを施し、つや消しテクスチャパターンを形成することができます。
緑色の炭化ケイ素（メッシュサイズ24＃、30＃など）、モース硬度9.4は、超硬合金サンドブラストにも使用され、高精度の彫刻ニーズに適しています。
スプレーボード材料
炭化ケイ素スプレーボードは、墓石の表面彫刻に使用されます。その高密度（密度≥1800kg / mm2）と耐衝撃性により、鮮明で安定したマークを保証し、平行マークによる破損のリスクを回避できます。
2.プロセス技術の要点
サンドブラストプロセスパラメータ
サンドブラストの深さは、墓石の彫刻の需要に関係しています。浅い彫刻には、エッチング効率とパターンの立体感を向上させるために、高純度の炭化ケイ素（グレードAの黒色炭化ケイ素、SiC含有量≥98％）が必要です。
サンドブラスト装置は、ノズルの詰まりを防ぎ、リサイクルによる材料損失を減らすために、炭化ケイ素粒子の流動性と一致する必要があります。
インクジェット印刷版の前処理
インクジェット印刷の前に、炭化ケイ素版を予熱して硬度と密度を高め、彫刻中のエッジの崩壊を減らす必要があります。
表面の清浄度と平坦度はインクジェット効果に直接影響するため、基板に不純物がないことを確認するために研磨または研削が必要です。
3.投与量とコスト管理
使用される炭化ケイ素の量は、彫刻領域と深さに正の相関関係があります。墓石への浅い彫刻には通常1〜2kg / m2が必要です。
高純度シリコンカーバイド（グレードAなど）の単価は比較的高いですが、リサイクル率が高く、全体的なコストを制御できます。
4.技術的利点のまとめ
高精度：シリコンカーバイド粒子の均一性（FEPA標準）と硬度の利点により、ミクロンレベルの彫刻精度を実現できます。
耐久性：耐摩耗性と耐高温性により、工具寿命が延び、大規模な墓石加工に適しています。
環境保護 ：炭化ケイ素はリサイクルが可能で、廃棄物の発生を抑え、グリーンプロセスのトレンドにも合致しています。
上記の用途を通じて、炭化ケイ素は墓石彫刻における芸術的表現と工業生産の効率要件の両方を考慮しています。
海旭研磨炭化ケイ素工場は、黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素を生産しています。通常生産の粒子サイズは次のとおりです。
ブラックシリコンカーバイド
FEPA F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200
JIS #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000
P : P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000 P4000 P5000
グリーンシリコンカーバイド
FEPA F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
JIS #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000