黒色シリコンカーバイドP規格とFEPA規格の違い
黒色シリコンカーバイド P 規格と FEPA 規格の主な違いは次のとおりです。
1. 粒子の形状
黒色炭化ケイ素P規格：レイモンドミルまたはボールミルで粉砕すると、粒子は細長い帯状または柱状になり、表面は粗く角張っており、多面的なピラミッド構造を形成します。
黒色炭化ケイ素FEPA規格：ボールミルまたはエアフローミルで粉砕すると、粒子はより丸みを帯び、表面は比較的滑らかになります。
2. 粒子サイズ標準
黒色炭化ケイ素P標準：Pシリーズ標準（GB / T 9258.2-2008）を満たし、高い基本粒子濃度と、大粒子および微細粉塵含有量の厳格な制御を備えています。
黒色炭化ケイ素FEPA標準：Fシリーズ標準（GB / T 2481.1-1998）を満たし、広い粒子サイズ分布範囲を備え、一定の割合で微粒子が存在することを許容します。
3. 主な用途
ブラックシリコンカーバイドP規格：サンドペーパー、スポンジ研磨ブロック、ナイロン研磨ホイールなどのコーティング研磨材に特化しており、長い粒子が基材への接着力を高め、均一に研磨します。
ブラックシリコンカーバイドFEPA規格：結合研磨材（樹脂砥石、セラミック砥石など）に使用され、サンドブラスト媒体や冶金脱酸素剤としても使用できます。
4. 製造工程の違い
ブラックシリコンカーバイドP規格：遊離炭素/シリコンを除去し、親水性と結合強度を向上させ、被覆研磨材の清浄度要件を満たすために、2回の酸洗浄が必要です。
ブラックシリコンカーバイドFEPA規格：研磨材の充填密度と研削ホイールの耐久性を向上させるために、積み重ね密度を高くする必要があります。
5. 従来の製造粒子サイズは異なります
黒色シリコンカーバイドP規格： P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000 P4000 P5000
黒色シリコンカーバイドFEPA規格：F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
6. 性能特性の比較
| 特徴 | 黒色シリコンカーバイドP規格 | 黒色シリコンカーバイド FEPA規格 |
| シャープネス高め | 微粉砕に適しています 下部 | 耐久性に重点を置く |
| 積み重ね密度が低い | 粒子の角度を確保 高い | 研削砥石の寿命を延ばす |
| 不純物制御 | より厳格な（酸洗い工程） | 少量のほこりは許容される |
7. 典型的なアプリケーションシナリオ
黒色シリコンカーバイド P規格：緻密研磨（電子部品、金属表面処理など）。
黒色炭化ケイ素FEPA規格：重研削（石材切断、金属粗加工など）。 上記の違いから、黒色炭化ケイ素P砂とF砂の選択は、具体的なプロセス要件（研削精度、強度、寿命など）に応じて総合的に評価する必要があることがわかります。