ナノグレードβ-SICシリコンカーバイド粉末
| サイズ | D50 | SiC純度（%） | 結晶形態 | 色 |
| HX-β-SiC-50 | 50nm | 99.9 | b | 灰緑色 |
| HX-β-SiC-80 | 80nm | 99.9 | b | 灰緑色 |
| HX-β-SiC-150 | 150nm | 99.9 | b | 灰緑色 |
| HX-β-SiC-500 | 500nm | 99.9 | b | 灰緑色 |
| HX-β-SiC-700 | 700nm | 99.9 | b | グレー |
| HX-β-SiC-800 | 800nm | 99.9 | b | グレー |
ナノグレードβ-SiCシリコンカーバイド粉末の主な物理的特性
| 融点 | 2900℃ |
| 密度 | 3.24g/cm3 |
| 比表面積 | 68.16m2/g |
| モース硬度 | 9.5 |
包装: ファイバードラムに5kg/袋(アルミ箔真空バッグ)
ナノグレードβ-SiCシリコンカーバイド粉末の主な用途
改質高強度ナイロン材料：ナノカーバイド粉末は、ポリマー複合材料との相性が良く、基本的な結合が良好です。耐摩耗性は3倍以上です。主に、高分子アクセサリー、自動車ステアリング部品、繊維機械、鉱山機械ライニングプレート、低温での列車部品に使用されます。
異なる特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテル（Peek）の耐摩耗性：約5％の量を追加すると、Peekの耐摩耗性が大幅に向上し、向上します（元の30％増加）。
ナノシリコンカーバイドのゴムタイヤへの応用：元のゴム配合を変えずにナノシリコンカーバイドを約2％追加して改質すると、元の性能と品質を低下させることなく、耐摩耗性を20％〜40％向上させることができます。また、ナノ炭化シリコンは、ゴムローラー、印刷機、シャビーフィルムなどのゴム製品に使用され、耐摩耗性、放熱性、耐温度性などの特性があります。
金属表面ナノ炭化物複合コーティング：ナノ粒子の2次混合粒子を使用し、ニッケルをマトリックス金属として、金属表面に高密度を形成し、複合コーティングの組み合わせが非常に優れています。）高温耐性（自己潤滑性）の特性。その複合コーティングの微視的硬度が大幅に向上し、耐摩耗性が2〜3倍、耐用年数が3〜5倍になり、メッキ層と基材の結合力が40％増加し、被覆能力が強く、コーティングが均一で滑らかで、きめ細かいです。
その他の用途: 高性能構造セラミックス(ロケットノズル、原子力産業など)、吸引材、摩耗潤滑油、高性能ブレーキパッド、高硬度耐摩耗性粉体塗装、複合セラミックスの強化および強靭化など。構造コーティング、機能コーティング、保護コーティング、吸引材、ステルス材など。戦車や装甲車両の防護装甲。セラミックツール、ブレード、数量、金型として使用できます。セラミックス。点火装置。電気産業用電気発熱体、遠赤外線発生器。
