ゴムローラーの製造における充填剤としての黒色炭化ケイ素の役割

ゴムローラーの製造における充填剤としての黒色炭化ケイ素の役割

最初の質問、ゴムローラーとは何ですか?

ゴムローラー

ゴムローラーは主にローラーコア、ゴムカバー、接着層の3つの部分で構成されています。

ローラーコア:

多くの場合、鋼鉄、アルミニウム、またはその他の合金で作られ、構造的な強度を提供する堅固な内部構造。 

ゴムカバー:

加工される材料と接触し、グリップ、クッション、耐性を提供するエラストマーの外層。 

接着層

コアとゴムカバー間の強力な接着を保証する重要な中間層。 

当社の黒色炭化ケイ素はゴムカバーの充填材として使用されています

では、2 番目の質問は、ゴムローラーの製造時にゴムカバーの充填剤として黒色炭化ケイ素が果たす役割は何でしょうか?

ゴムローラー用黒色シリコンカーバイド
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ゴムローラーの耐摩耗性向上

黒色シリコンカーバイドはモース硬度9.2とダイヤモンドに次ぐ硬さを誇り、ゴムローラー表面の摩耗率を大幅に低減します。例えば、シーリングスリーブ用途では、その耐摩耗性により、従来の金属材料の3倍以上の寿命延長を実現します。

ゴムローラーの耐高温・耐熱衝撃性を改善しまし

黒色炭化ケイ素は、1400℃でも常温の80%の強度を維持し、低い熱膨張係数(4.5×10⁻⁶/℃)を有しています。500℃/分の温度変化にも耐えられるため、高温によるゴムローラーの変形や割れを防止します。

ゴムローラーの化学的安定性の向上

鉄酸化物スラグ、酸、アルカリなどの腐食性物質に対して不活性であり、産業環境における化学的な攻撃によるゴムローラーの性能低下を防ぎます。ゴムローラーの熱伝導性と機械的強度が向上します。

高い熱伝導率 (120 W/m·K) により急速な熱放散が促進され、高い靭性 (曲げ強度 ≥ 450 MPa) により機械的負荷に耐え、高圧条件下でのローラーの寸法安定性が確保されます。

費用対効果

黒色炭化シリコンローラーは、金属材料と比較して、総コストが低く、メンテナンスサイクルが長いため、優れた費用対効果が得られます。

要約すると、多面的な性能向上により、黒色シリコンカーバイドはゴムローラー製造の重要な材料となり、特に高温、高摩耗、腐食環境に適しています。

Haixu Abrasives Factory では、黒色のシリコンカーバイドグリットサイズを日常的に生産しています。
JIS #12 #14 #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000
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