シリコンカーバイド研磨材とは何ですか？

シリコンカーバイド研磨材とは何ですか？

シリコンカーバイド研磨剤には通常、黒色シリコンカーバイドと緑色シリコンカーバイドが含まれます。

黒色シリコンカーバイドと緑色シリコンカーバイドはどちらも石英砂と石油コークスから作られていますが、唯一の違いは緑色シリコンカーバイドを製造する際に溶解中に塩を加えることです。

では、黒色シリコンカーバイドと緑色シリコンカーバイドの間には正確な違いはあるのでしょうか?

黒色シリコンカーバイド研磨材

黒色炭化ケイ素は、主成分が約98%のSiCで、黒く光っています。モース硬度は約9.15で、ある程度の脆さと靭性を備えています。通常、ガラス、セラミック、石、耐火物、鋳鉄、非鉄金属など、引張強度が低い材料の加工に使用されます。

グリーンシリコンカーバイド研磨材

緑色の炭化ケイ素は、99% の SiC を含み、黒色の炭化ケイ素よりも高く、緑色または薄緑色に見えます。緑色の炭化ケイ素のモース硬度は約 9.5 で、黒色の炭化ケイ素よりも耐摩耗性に優れています。また、緑色の炭化ケイ素は、熱伝導性、耐衝撃性、化学的安定性、耐腐食性に優れています。上記の利点により、緑色の炭化ケイ素は、微細研削や半導体の分野でよく使用されます。

要約すると、炭化ケイ素は、硬度が高く、化学的に安定しており、靭性も優れているため、研削ホイール、砥石、研磨布紙などの製造に適しています。